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石油化工装置的构 造特点及火灾危险
发布日期: 2017-2-6 来源:admin 浏览次数: 4026
    石油化工装置具有 连续性、工艺过程的复杂性特特点,其装置布置高度密集,管道纵横交错,密密麻麻,让人眼花缭乱。在错综复杂尽管石油化工装置中,我认为塔、炉、罐、槽、泵、管线是构成石油化工装置的基本要素。因生产物料、产品工艺 要求等生产要素不同,石油化工装置的工艺参数也有很大的差别。这里重点分析以下装置:
      (一)蒸发与蒸馏 装置
    蒸发与蒸馏装置是 石油化工生产的重要单元,应用十分广泛,蒸发是在液体表面发性的气化现象,是石化生产中最简单的过程,一般压力不大,温度不高,相对危险性较小,蒸馏是借液体混合物中各组分沸点的不同来分离液体,将混合物分离为纯 组分的操作过程。蒸馏按操作方法分为间歇蒸馏和连续蒸馏;按压力分可分为常压蒸馏(一般蒸馏)、减压蒸馏(真空蒸馏)、加压蒸馏(高压蒸馏)、特殊蒸馏四种。其过程是原料→加热→蒸发→分馏→冷凝→不同产品
      用于蒸馏的主要设 备称为蒸馏塔。蒸馏塔按塔板结构(内部结构)可分为填料塔、筛板塔、浮阀塔、沧罩塔、舌型塔、哨旋塔以及管式塔等多种形式的塔器。为了经济效益和安全设置的需要,在石油工业生产中采用常压蒸馏与减压蒸馏联用并连续 进行的方法。

     常压塔的工作温度 一般在370℃左右,例如:工 作压力为0.2MPa的原油→换热器和 加热炉加热到360~370℃→常压塔→分离 出汽油、煤油、柴油。
      减压塔,温度为 420℃,真空高为 700~720mmHg(蒸馏装置)

      蒸馏装置主要火灾 危险性:一是加热过热或用明火加热等引起火灾爆炸;二是塔壁、塔盘锈蚀使易燃液体或蒸汽逸出;三进出料管道焊接、密闭装置损坏,燃液体或蒸汽泄漏引发事故;四是物料凝结堵塞管道使塔内压力增高引起爆炸;五是减压蒸 馏中由于内部压力低于常压,如设备密封不良易吸及空气而有引发着火或爆炸的危险。
   
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